感應(yīng)淬火零件的表面硬度低于技術(shù)要求稱為硬度不足,而淬火零件的表面局部區(qū)域的硬度低于技術(shù)要求稱為軟點。硬度不足和軟點也是感應(yīng)淬火經(jīng)常出現(xiàn)的質(zhì)量問題,一般由以下幾種因素造成。
( 1 ) 零件表面脫碳
零件表面脫碳和貧碳都是感應(yīng)淬火硬度不足的重要原因。眾所周知,鋼淬火后的硬度決定于含碳量,含碳量越高、淬火硬度也越高,尤其是含碳量在0.4%以下時,淬火硬度與含碳量呈直線關(guān)系。
( 2 ) 材料中晶拉粗大和帶狀組織
感應(yīng)淬火零件的原始組織中如果有粗大晶?;驀?yán)重的帶狀組織,也是感應(yīng)淬火后硬度不足或出現(xiàn)軟點的重要原因。
( 3 ) 加熱溫度不夠
感應(yīng)加熱溫度不夠也是造成表面硬度不足的重要原因。我們從金屬學(xué)理論中可知,奧氏體相變和奧氏體均勻化是在一定的溫度區(qū)間內(nèi)完成的,由于感應(yīng)加熱速度快,這一溫度區(qū)間向更高的溫度方向移動。如果感應(yīng)加熱溫度不夠高,奧氏體相變和它的均勻化都將是不充分的,于是在硬化層的組織中除馬氏體外,還將有屈氏體或鐵素體,從而降低了表面硬度。